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SAW-600D 微機控制電液伺服萬(wàn)能試驗機

SAW-600D型微機控制電液伺服萬(wàn)能試驗機主機采用油缸下置式主機,主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮和彎曲試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專(zhuān)院校、科研單位等領(lǐng)域。試驗操作和數據處理符合GB/T 228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分 室溫試驗方法》的要求。

詳情介紹

1簡(jiǎn)介

SAW-600D型微機控制電液伺服萬(wàn)能試驗機主機采用油缸下置式主機,主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮和彎曲試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專(zhuān)院校、科研單位等領(lǐng)域。試驗操作和數據處理符合GB/T 228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分 室溫試驗方法》的要求。

2 方案描述

2.1 主機

主機采用油缸下置式主機,拉伸空間位于主機的上方,壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。整機如圖一所示:

 

 

圖一   外觀(guān)圖

2.2 傳動(dòng)系統

下橫梁升降采用電機經(jīng)減速器、鏈傳動(dòng)機構、絲杠副傳動(dòng),實(shí)現拉伸、壓縮空間的調整。

2.3  液壓系統

液壓原理如下圖所示,為負載適應型進(jìn)油節流調速系統。

圖二  液壓原理圖

油箱內的液壓油通過(guò)電機帶動(dòng)高壓齒輪泵進(jìn)入油路,流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥,進(jìn)入油缸。計算機發(fā)出控制信號到伺服閥,控制伺服閥的開(kāi)口和方向,從而控制進(jìn)入油缸液壓油的流量,實(shí)現等速試驗力、等速位移等的控制。

2.4.軟件系統

試驗軟件基于Windows操作平臺,具備可編程功能,等速率試驗力控制、等速率位移控制、試驗力保持、位移保持等多種試驗模式任意組合,最大程度的滿(mǎn)足了各類(lèi)試驗方法的要求,實(shí)現試驗需要的各類(lèi)數據顯示、曲線(xiàn)繪制、數據處理及存儲打印等功能;通過(guò)計算機發(fā)出控制信號到伺服閥,控制伺服閥的開(kāi)口和方向,從而控制進(jìn)入油缸的流量,實(shí)現等速試驗力、等速位移等的控制。具備完整的文件操作功能,如試驗報告、試驗參數、系統參數均可以文件方式存儲。系統分級管理,系統參數對專(zhuān)家級用戶(hù)全部開(kāi)放,保證了系統的使用靈活可靠。

2.4.1軟件界面

● 集全數字電液伺服閉環(huán)控制、數據處理、數據分析于一體

● 具備完整的文件操作功能,如試驗報告、試驗參數、系統參數均可以文件方式存儲。

● 支持各類(lèi)商業(yè)通用打印機。

● 控制系統以軟件系統為支撐,升級簡(jiǎn)易。

● 軟件主界面集材料試驗日常操作所有功能,如試樣信息錄入、試樣選擇、曲線(xiàn)繪制、數據顯示、數據處理、數據分析、試驗操作等功能于一體,試驗操作簡(jiǎn)易、快捷。

軟件通用界面如下(僅供參考):

主界面


計算機屏幕顯示試驗力、油缸位移、加載速率、變形試驗數據,繪制時(shí)間-試驗力/變形、變形-試驗力等多種試驗曲線(xiàn);自動(dòng)進(jìn)行數據處理,數據處理方法滿(mǎn)足GB228-2002標準要求,如上下屈服點(diǎn)、最大力點(diǎn)、各類(lèi)規定非比例應力點(diǎn)、各類(lèi)規定全伸長(cháng)應力點(diǎn)等;同時(shí)滿(mǎn)足試驗機壓力試驗要求;

●軟件同時(shí)提供數據分析功能,滿(mǎn)足試驗人員進(jìn)行試驗分析及進(jìn)行特殊試驗的數據處理。

●具備較強的圖形操作功能,如動(dòng)態(tài)試驗曲線(xiàn)和數顯功能,圖形放大、截取功能,光標跟隨顯示功能等;

●采用VXDs高速數據采集技術(shù),實(shí)現多通道(最多16路)的高速數據采集;

●系統具有完整的文件操作功能用于試驗曲線(xiàn)、試驗數據的儲存;同時(shí),試驗數據可以ASCII碼形式進(jìn)行存儲,以便于用戶(hù)進(jìn)行二次數據處理;

具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能;

液壓夾緊油源:獨立的低噪音液壓夾緊油源,控制夾頭的夾緊與松開(kāi)。

2.5.安全保護裝置

2.5.1當試驗力超過(guò)設定保護值或最大試驗力的2%~5%時(shí),過(guò)載保護,系統卸荷。

2.5.2當活塞升起達到上極限位置時(shí),行程保護,伺服油泵電機停機。

2.5.3遇到緊急情況時(shí),按下急停按鈕,斷電停機。

2.6.附具

全套附具包括:拉伸附具、壓縮附具、彎曲附具。

2.7.其他

安裝調試工具,密封件,使用說(shuō)明書(shū),合格證,裝箱單等見(jiàn)隨機技術(shù)文件。

3 主要性能技術(shù)指標 

3.1 最大試驗力kN 600  
3.2 試驗力測量范圍kN 12~600(2%-100%FS)  
3.3 試驗力示值相對誤差 ≤示值的±1%  
3.4 位移測量分辨力mm 0.01  
3.5 變形測量示值相對誤差 符合JB/T 6146-2007《引伸計技術(shù)條件》中1 級引伸計的規定  
3.6 最大拉伸試驗空間mm 700  
3.7 最大壓縮空間mm 600  
3.8 活塞行程mm 200  
3.9 圓試樣鉗口夾持直徑mm Φ13-Φ40  
3.10 扁試樣鉗口夾持厚度mm 0-15  
3.11 扁試樣最大夾持寬度mm 90  
3.12 壓盤(pán)尺寸mm Φ120  
3.13 彎曲支輥最大間距mm 260  
3.14 活塞最大移動(dòng)速度mm/min 約70  
3.15 夾緊方式 液壓夾緊  
3.16 絲杠凈間距    450mm  
3.17 試驗空間調整速度:   約150mm/min;  
3.18主機質(zhì)量(kg): 2200  
3.19 主機外形尺寸mm 800×600×2000  
3.20整機功率:    380V,50HZ,3.5KW  
 4 系統配置清單    
 4.1 試驗機主機 油缸下置式主機 1臺
 4.2 液壓傳感器CYB-12SA    北京中航機電公司生產(chǎn)         1只
 4.3 一體化油源控制柜 專(zhuān)有技術(shù)(進(jìn)口齒輪泵日本NACHI) 1套
 4.4 電液伺服閥 伺服閥   1只
4.5 伺服控制系統 定制 1套
4.6 電氣控制系統 專(zhuān)有技術(shù)生產(chǎn) 1套
4.7   引伸計 標距50mm,變形25mm (長(cháng)春三晶) 1只
4.8 光電編碼器      國產(chǎn)   1個(gè)
4.9 計算機 聯(lián)想商用品牌計算機 1臺
4.10附具    
圓試樣拉伸鉗口mm Φ13~Φ26、Φ26~Φ40 各1套
扁試樣拉伸鉗口mm 0~15 各1套
壓縮附具mm   1套
彎曲附具mm     壓輥長(cháng)度140 跨距350     1套
  彎心直徑40mm       1件
4.11 隨機工具   1套
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

 

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